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Die Kombination von Stratocell Whisper, Schwerfolie und einem zusätzlichen Luftpolster ergibt ein besonders leistungsfähiges Mehrschichtsystem für Schall- und Vibrationsdämmung. Dieses Prinzip nutzt eine erweiterte Form des Masse-Feder-Masse-Systems, das sowohl Luft- als auch Körperschall effektiv reduziert.
Aufbauprinzip: Masse-Feder-Masse Alu Panel mit einer Dicke von 1.5 mm als Trägerschicht und Dekorative Schicht gegen Aussen. Die Schwerfolie bildet die äußere „Masse“ und blockiert Luftschall durch hohe Oberflächenmasse. Stratocell Whisper wirkt als „Feder“, absorbiert Schallenergie und entkoppelt mechanische Schwingungen. Das Luftpolster verstärkt diese Entkopplung, da es eine akustische Resonanzschicht darstellt, die besonders tieffrequente Wellen dämpft. Beispielhafte Schichtstruktur: Basis (schallabweisende Seite): Schwerfolie 3–5 mm, Massegewicht ≥ 5 kg/m². Luftspalt (30–50 mm, ggf. doppelt): wirkt als resonanter Puffer. Stratocell Whisper (40–60 mm): absorbiert Schall und unterdrückt Reflexionen. Diese Kombination schafft eine erweiterte Dämpfungsbandbreite: Der Luftspalt senkt die Resonanzfrequenz des Systems. Die Schwerfolie verhindert Schalltransmission. Stratocell Whisper absorbiert mittlere und hohe Frequenzen. Zusammen können alle Schichten eine Reduktion von über 30 dB je nach Aufbau und Frequenzbereich erreichen. Technische Hinweise: Ein 50 mm-Luftspalt hinter Stratocell Whisper erhöht die Absorption bei tiefen Frequenzen drastisch und kann bis zur Absorptionsklasse A (NRC ≈ 1.0) führen. Wird ein zweiter Hohlraum ergänzt (z. B. eine doppelte Luftschicht), verlängert sich der Schallweg und die akustische Impedanz verbessert sich erneut. Anwendung: Diese Konstruktion wird besonders in Bereichen mit tiefem und breitbandigem Schallspektrum eingesetzt: Schallschutzhauben für HVAC Anlagen, Transformatoren, BESS- Systeme, und Blockheizkratfwerke, Maschinenverkleidungen und Gehäuse in Industrieumgebungen, Akustikwände und Trennsysteme mit Anforderungen an hohe bauakustische Leistung. Fazit: Durch die zusätzliche Integration eines Luftpolsters zwischen Schwerfolie und Stratocell Whisper entsteht ein extrem effizienter, breitbandiger Schallschutzaufbau – ideal für Anwendungen, bei denen hohe Anforderungen an Schalldämmung kombiniert mit effektiver Schallabsorption bestehen.
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Unsere Schallhauben für Wärmepumpen, Klima- und Kälteanlagen sind komplett aus Aluminium gefertigt, mit einem Grundrahmen aus eine Aluminium Steckrahmenprofil mit geschraubten Verbindung. Einzelne Module können kombiniert werden um auch grössere Anlagen Einhausen zu können, diese ohne das das Einbringen auf der Baustelle zu einem Problem wird. Im Falle von Mietanlagen besteht zudem der Vorteil das nach der Mietdauer die Schallhauben ohne grossen Aufwand zurückgebaut werden können um diese bei anderen Projekten und Anlagen wieder zu verwenden. Zudem unterliegen unsere Schallhauben und Schallverbauungen wir alle Produkte einem Lebenszyklus, deshalb berücksichtigen wir bereits bei der Konstruktion den Faktor eines Rückbaues und des Recyclings. Unsere Designprinzipien, die die spätere Demontage erleichtern, beinhalten vor allem: Verwendung von lösbaren oder reversiblen Verbindungstechniken wie Schrauben, Nieten, Clips statt Klebstoffe oder Schweißen, damit Bauteile leicht getrennt werden können. Damit verhindern wir dauerhaften Verbindungen und Verbindungen, die mechanisch oder thermisch schwer zu lösen sind. Selbst die Innenliegende Isolation wird nicht geklebt sondern mechanisch gesichert, so das diese jederzeit mit einem Handgriff ausgebaut werden kann. Zudem Reduzieren wir die Materialvielfalt auf wenige sortenreine Werkstoffe oder Monomaterialien, um sortenreines Recycling zu ermöglichen und die Trennung zu erleichtern. Bei der Fertigung der Alu-Panels wird der Verschnitt konsequent genutzt um andere Teile wie Mechanische-, Statische-Sicherungen und Abdeckung zu produzieren. Damit verhinderen wir die Vermischung von verschiedenen Legierungen die bei dem Alu-Recyling zu einem Downsizing bei der Materialqualität führen. Bei dem Design wird auch die leichte Zugänglichkeit aller Verbindungen und Komponenten, z.B. durch standardisierte Schrauben und Zugänge und ensprechende Freiräume berücksichtigt. Einsatz von umweltfreundlichen, recyclingfähigen Materialien und Beschichtungen, die das Recycling nicht behindern. Diese Prinzipien verbessern die Kreislauffähigkeit durch einfache Zerlegbarkeit, schonenden Materialerhalt, reduzieren Abfall und fördern nachhaltiges Produktdesign. Bei der Schallmessung von HVAC-Anlagen, (Wärmepumpen, Klima-, Kältanlagen, Verlüssiger etc.), werden verschiedene Methoden eingesetzt, um Schalldruck, Schallleistung und Schallquellen präzise zu erfassen:
Schalldruck- und Leistungspegelmessung Es werden Mikrofone verwendet, um den Schalldruckpegel an verschiedenen Punkten im Umfeld der HVAC-Anlage zu messen. Diese Messung kann sowohl mit einzelnen Mikrofonen als auch mit Mikrofonarrays erfolgen, um eine räumlich aufgelöste Analyse des Schallfeldes zu ermöglichen. Die Schallleistung der Anlage kann durch Messungen auf einer definierten Referenzfläche berechnet werden, wie in der Norm ISO 3744 beschrieben. Dies erfordert meistens eine Freifeld-ähnliche Umgebung oder einen reflexionsarmen Raum. Schallintensitätsmessung Mit sogenannten Intensitätssonden, die aus zwei oder mehr Mikrofonen bestehen oder einem Mikrofon kombiniert mit einem Strömungssensor (P-U Sonden), wird nicht nur der Schalldruck, sondern auch die Richtung der Schallausbreitung gemessen. Diese Methode ermöglicht eine genauere Analyse der Schallquellenlokalisation, besonders in realen Umgebungen ohne perfekte Schalltote Räume. Die Methode ist in Normen wie ISO 9614 beschrieben und eignet sich auch für In-situ-Messungen großer Anlagen. Akustische Kameras und Mikrofonarrays Zur Schallquellenlokalisation werden akustische Kameras eingesetzt, die mit vielen Mikrofonen (bis zu 64 oder mehr) das Schallfeld simultan erfassen und visualisieren können. Diese Systeme ermöglichen die schnelle Identifikation von Lärmquellen sowohl an der Oberfläche als auch im Inneren der HVAC-Komponenten. Die Kombination mit Thermografie hilft bei der Analyse von Strömungsgeräuschen. Vibrationsmessungen Mechanische Vibrationen werden parallel gemessen, da sie Schall verursachen oder verstärken können. Durch die Korrelation von Vibrations- und akustischen Daten lassen sich Resonanzstellen und Schallursachen besser identifizieren und gezielt dämpfen. Anforderungen an die Messumgebung Je nach Methode sind unterschiedliche Messumgebungen erforderlich: Für intensimetrische Messungen oder Schallleistungsmessungen werden Freifeldbedingungen oder reflexionsarme Hallräume bevorzugt, um störende Reflexionen zu minimieren. Schalldruckmessungen können hingegen auch unter weniger strengen Bedingungen durchgeführt werden, sind jedoch weniger aussagekräftig für die Schallquellenanalyse. Diese Methoden gewährleisten eine umfassende, sowohl qualitative als auch quantitative Bewertung der Schallentwicklung bei HVAC-Anlagen, die für Planung, Optimierung und Schallschutz essenziell ist. |
AutorWir sorgen für flüsterleise HVAC-Anlagen (Wärmepumpen, Klima-, Kälte- und Lüftungsanlagen) Kategorie |
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